علت تفاوت شید رنگی و عدم یکنواختی تراکم (Density) در عرض برگه چیست؟ تنظیمات گرادیشن در کونیکا
یکی از ظریفترین و در عین حال کلافهکنندهترین خطاهای کیفیت در چاپ دیجیتال، زمانی رخ میدهد که در حال چاپ یک پسزمینه یکدست (تنپلات) یا یک تصویر گرافیکی بزرگ هستید، اما متوجه میشوید که رنگ در سمت راست برگه پررنگتر از سمت چپ است؛ یا شید رنگی (Color Shade) در طول و عرض کاغذ نوسان دارد و هالههای کمرنگ و پررنگ ایجاد میکند.
این پدیده که در اصطلاح تخصصی به آن عدم یکنواختی تراکم (Density Unevenness) گفته میشود، مستقیماً به سیستم توزیع بار الکتریکی و سنسورهای کالیبراسیون دستگاه برمیگردد. در دستگاههای کونیکا مینولتا (Konica Minolta)، این مشکل معمولاً پیشدرآمدی بر کثیف شدن قطعات حساس یا بههمریختگیِ تنظیمات گرادیشن (Gradation) است.
در این مقاله تخصصی از وبلاگ پدید پردازش پایدار، قصد داریم ریشههای سختافزاریِ این تفاوت شید رنگی را کالبدشکافی کنیم و به عنوان یک اپراتور حرفهای، اجرای دستورات طلایی Correcting Density و Color Balance را به شما آموزش دهیم.
متهمان سختافزاری: چرا تراکم رنگ در یک سمت افت میکند؟
پیش از آنکه به سراغ تنظیمات نرمافزاری و مانیتور دستگاه برویم، باید مطمئن شویم که مسیر توزیع ولتاژ و خوانشِ رنگ در دستگاه کاملاً تمیز و بینقص است. افت تراکم رنگ معمولاً از دو قطعهی زیر نشأت میگیرد:
۱. کثیفی و گرفتگی توری شارژر (Grid Wire)
همانطور که میدانید، تونرها بر اساس بارهای الکترواستاتیک روی درام مینشینند. وظیفه اعمال این بار الکتریکیِ یکنواخت بر عهده یونیت شارژر است. روی این شارژر، یک توری فلزیِ بسیار ظریف به نام گرید وایر (Grid Wire) وجود دارد.
به مرور زمان، ذرات معلق تونر و گرد و غبار روی بخشی از این توری (مثلاً سمت چپ آن) رسوب میکنند. این کثیفی باعث میشود ولتاژ در آن بخش افت کند. وقتی ولتاژ درام در یک سمت کمتر از سمت دیگر باشد، تونر کمتری جذب میکند و در نتیجه، خروجیِ چاپ در آن سمتِ کاغذ کمرنگتر و محوتر (Lighter Density) میشود.
۲. کثیفی سنسورهای خوانش تراکم (IDC Sensors)
دستگاههای کونیکا مینولتا دارای سنسورهای نوری کوچکی به نام سنسورهای IDC (Image Density Control) هستند که در زیرِ نوار ترانسفر بلت تعبیه شدهاند. این سنسورها مدام پچهای رنگیِ روی بلت را میخوانند تا غلظت تونر را کالیبره کنند.
اگر روی چشمیِ یکی از این سنسورها پرز کاغذ یا تونر ریخته باشد، دستگاه به اشتباه فکر میکند که در آن سمت رنگ کم یا زیاد است و سعی میکند با تغییر ولتاژ، آن را جبران کند؛ نتیجهی این جبرانِ اشتباه، عدم یکنواختیِ محسوسِ شید رنگی در عرض برگه است.
راهنمای نرمافزاری: کالیبراسیون و اجرای Correcting Density
اگر توریهای شارژر و سنسورهای IDC را کاملاً تمیز کردهاید (یا تکنسین آنها را سرویس کرده است)، اما هنوز تفاوت شید رنگی پابرجاست، باید دستگاه را از نظر نرمافزاری کالیبره کنید. کونیکا مینولتا ابزارهای قدرتمندی در منوی Expert Adjustment برای این کار در نظر گرفته است.
گام اول: اجرای Correcting Density (اصلاح تراکم)
این دستور به لیزر و سیستم ایمیجینگ میفهماند که میزان پاشش رنگ در لبههای کاغذ با مرکز آن تراز نیست.
- کلید Utility/Counter را فشار دهید.
- با وارد کردن رمز، به منوی Administrator Setting وارد شوید.
- مسیر System Setting > Expert Adjustment > Quality Adjustment را طی کنید.
- گزینه Density Unevenness Adjustment یا Correcting Density را انتخاب کنید.
- دستگاه از شما میخواهد یک برگه تست (Test Pattern) چاپ کنید. این برگه را روی شیشه اسکنر قرار دهید تا دستگاه آن را اسکن کرده و نوسانات تراکم رنگ را به صورت خودکار اصلاح کند.
گام دوم: تنظیمات Color Balance (تعادل رنگ)
گاهی اوقات مشکل تراکم نیست، بلکه تعادل ترکیبی رنگها (CMYK) به هم ریخته است؛ مثلاً رنگ خاکستری متمایل به سبز یا ارغوانی چاپ میشود.
- در همان منوی Quality Adjustment، گزینه Color Balance را پیدا کنید.
- در این بخش میتوانید غلظت هر یک از رنگهای Cyan، Magenta، Yellow و Black را به تفکیک در سه ناحیه (روشن، متوسط و سایههای تاریک) تنظیم کنید. با چاپِ پچهای رنگی و کم و زیاد کردن اعداد، میتوانید تعادل و شید رنگی را دقیقاً به خواسته مشتری نزدیک کنید.
نقش متریال و قطعات اورجینال در حفظ یکنواختی چاپ
هیچ کالیبراسیون نرمافزاری نمیتواند آسیب ناشی از تونرهای تقلبی یا درامهای مستهلک را جبران کند. اگر از دولوپر و تونر شارژیِ بیکیفیت استفاده کنید، دانسیته (تراکم) رنگ به طور ذاتی ناپایدار خواهد بود و سنسورهای IDC مدام با خطای خوانش مواجه میشوند.
شرکت پدید پردازش پایدار از سال 1383 به عنوان نماینده رسمی برند کونیکا مینولتا ژاپن در ایران برگزیده شده است. ما با تامین شارژرهای اورجینال، تونرهای فابریک و سنسورهای دقیق، این تضمین را به شما میدهیم که خروجی دستگاهتان چه در برگِ اول و چه در برگِ هزارم، دارای شید رنگیِ کاملاً یکنواخت، شارپ و بدون هرگونه افت تراکم در گوشههای کاغذ باشد.
نتیجهگیری
تفاوت شید رنگی و کمرنگ شدنِ یک سمت از برگه (Density Unevenness)، پیامی از سمت دستگاه است که نیاز به نظافت و کالیبراسیون را یادآوری میکند. تمیز کردن منظم توری شارژر (Grid Wire) و سنسورهای IDC، گام اول برای حل این مشکل است. اگر پس از نظافت فیزیکی، تراکم رنگها اصلاح نشد، با اجرای فرآیند Correcting Density و Color Balance از منوی Expert، میتوانید یکنواختیِ آینهای را به چاپهای خود برگردانید.
شما در چاپخانه خود برای یکدست کردن رنگها در کارهای تنپلات (Solid) چه اقداماتی انجام میدهید؟ آیا تا به حال با مشکل کمرنگ شدنِ یکطرفه کاغذ مواجه شدهاید؟ تجربیات، سوالات و چالشهای فنی خود را در بخش کامنتهای همین مقاله بنویسید تا مهندسان پدید پردازش پایدار در سریعترین زمان ممکن پاسخگوی شما باشند. برای مشاوره فنی و تهیه قطعات فابریک نیز هماکنون با ما در تماس باشید.
